• <nav id="keeou"><strong id="keeou"></strong></nav>

    黃河模具為您淺談現代技術在汽車模具制造中的應用-滄州市黃河汽車模具

    TEL: 0317-8185763

    黃河模具為您淺談現代技術在汽車模具制造中的應用

    來源:滄州市黃河汽車模具 發布時間:2013/12/11 13:24:08

    近十五年來,隨著制造技術與工藝的迅猛提升,我國的汽車模具制造技術獲得了快速發展,從手工操作加普通機床與工具的階段發展到CAD/CAE/CAM信息網絡技術一體化階段,模具的技術水準,制作周期和制作質量都有了長足的進步,為促進我國汽車工業的發展做出了貢獻。

    一、汽車模具市場需求概況
    汽車模具是汽車工業的重要基礎工藝裝備。在汽車生產中,90%以上的零部件都需要依靠模具成形。60%~70%的金屬零部件需要經過塑性加工成形。
    在新車型的開發中,90%的工作量都是圍繞車身而進行。60%的開發費用是用于車身沖壓工藝及裝備的開發。
    2011
    年,中國汽車銷售量超過1800萬輛。“十二五”時期中國汽車仍將急速增長,預計到2015年,中國汽車總產銷量將打破3500萬輛!如此龐大的數字,對中國汽車模具業提出了更高的需求。技術精、質量高、交貨期短成為汽車制造商對模具企業的基本要求。
    二、汽車模具制造技術的發展趨勢
    未來汽車模具制造技術將有以下幾個發展趨勢:
    加快信息驅動
    提高制造柔性
    敏捷化制造
    系統化集成
    其具體的表現可以分為以下兩個部分:

    一是模具設計、制造及管理的數字化技術 :如C4P(CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM)及ERP、PLM等技術將不斷擴大應用;
    二是模具加工的新技術:如高速、高精、高硬加工、復合加工、精細電加工以及快速成型技術、新材料成形技術、表面處理新技術等也將逐漸推廣。
    三、黃河汽車模具公司在模具制造中新技術的嘗試和應用
    黃河汽車模具公司在模具制造過程中的新技術應用和嘗試主要有以下幾方面:
    (一)在PDM系統支撐下的研發管理
    PDM
    (Product Data Management,產品數據管理),是一門用來管理所有與產品相關信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等)和所有與產品相關過程(包括過程定義和管理)的技術
    在PDM系統支撐下的研發管理包括:
    1
    、 產品文檔管理
    我們對企業的各種技術資料進行了分類,形成了企業的基礎性資料分類管理標準。這些標準包括汽車沖壓件產品分類標準、汽車模具產品分類標準、模具標準結構組件數模分類標準、標準件數模分類標準等等。今后企業接收到的和自己設計的技術資料,都將依照這些標準進入PDM系統,并為企業的各部門所共享。
    2
    、工作流程管理
    通過采用PDM系統的工作流程管理,提高了模具設計的效率,縮短了新產品開發時間,改善了產品設計的質量;提高了模具制造的準確性,有效控制項目的開發進度,促進企業流程的改善。
    (二)CAE技術在沖壓模具設計和制造中的應用
    CAE
    指工程設計中的計算機輔助工程CAE(Computer Aided Engineering),指用計算機輔助求解分析復雜工程和產品的結構力學性能,以及優化結構性能等。
    汽車覆蓋件模具從產品設計,工藝確定,模具設計、制造、調試到最終的生產,這一過程相當復雜,目前,沖壓CAE技術在汽車覆蓋件生產中已被廣泛的應用于產品設計的SE、沖壓工藝的選擇及優化、模具調試的依據、沖壓故障診斷。采用CAE技術的優勢在于,在汽車覆蓋件沖壓成形中的應用能大大降低成本,能夠縮短生產周期,從而提高企業的市場競爭力。
    面對汽車業的激烈競爭和用戶對汽車質量性能的要求越來越高,汽車企業必須縮短產品的市場化周期、降低產品開發費用和減輕汽車的質量。隨著板料成形有限元理論的完善和計算機技術的迅速發展,車身覆蓋件沖壓仿真技術不斷完善,不僅可用于后期的工藝分析及模具設計中,也可用于產品設計階段以確保零件具有較好的沖壓成形工藝性。有限元仿真技術在汽車覆蓋件沖壓成形中的應用能大大降低成本,縮短生產周期、提高企業的市場競爭力。
    通常的沖壓CAE軟件具有以下功能:
    1
    、可以對沖壓生產的全過程進行模擬;
    2
    、可以實時地觀測計算結果,以便在計算初始階段即可發現模型設置方面的錯誤,避免浪費時間;
    3
    、確定最佳沖壓方向、坯料的設計、工藝補充面的設計、拉延筋的設計、壓邊力的設計、切邊線的求解;
    4
    、可觀測應力、應變和厚度分布、可計算工具應力、沖壓力;
    5
    、可以進行一些特殊評估:材料流動分析,滑移線和沖擊線、柵格分析,表面光照,石條分析,模具磨損分析,拼焊板的拼縫的偏移量的分析。
    以下是翼子板CAE分析的實例:

    newmaker.com

    newmaker.com

    目前,在CAE技術的領域主要的發展趨勢包括:
    提高回彈的計算精度
    進行完整工序的仿真
    開發功能較強的優化系統
    (三)白光測量系統在南汽模具制造中的應用
    白光測量是集合了光電、圖像處理、邏輯學為一體的設備白光測量系統(以Optigo 200RE為例)是一種能夠在苛刻的工業環境中,使用快速曝光的數字化立體視覺技術,將兩維和三維圖像轉化為高精度的尺寸數據,主要用于生產車間和裝配工藝的便攜式、高性能非接觸式光學測量平臺。其結構緊湊,操作簡便,性能不受振動、工業照明或溫度變化的影響,是已知最快速的測量系統。

    newmaker.com

    白光測量系統主要的優勢有:
    1
    、不論形狀和大小,能夠測量和分析各種零件、夾具、檢具和總成件。理論精度<0.03mm,重復性精度<0.1mm。
    2
    、不受惡劣的生產場地條件的限制。
    3
    、可與CAD或主零件對比,提供綜合全面的曲面和特征測量。測量物間的相互作用的(如上、下模)虛擬數字裝配分析。
    4
    、自動生成有意義的測量結果。
    5
    、自動生成STL文件輸出,用于逆向工程和狀態分析。

    newmaker.com

    newmaker.com

    newmaker.com

    newmaker.com

    四、模面設計中的新方法在生產中的應用
    模面設計,通俗的說就是指沖壓工藝設計。沖壓模具設計主要分兩個階段:工藝設計和結構設計。其中工藝設計主要就是根據產品數模進行工藝建模,也就是在有產品數模的基礎上進行工藝的補充。
    現在模面設計中有一些新的工藝方案被不斷采用,以提高生產效率及質量水平,許多工藝方案和成熟經驗均已成為各公司的核心競爭技術得到不斷整理和保存。以下是模面設計的一些實際應用:
    (1)拉延筋的雙層模面設計

    newmaker.com

    (2)外板件局部不等厚間隙設計

    newmaker.com

    (3)利用凸模成形原理減小鉗工研配工作量

    newmaker.com

    五、模具加工過程中的新技術、新方法

    1
    、表面熱處理

    newmaker.com

    2 、改變模具導向面的加工方法提高其精度

    newmaker.com

    3 、常見度數鑲塊的二類工具設計使用

    newmaker.com

    4 、模具的可靠高效的裝夾

    newmaker.com

    現代制造業正在向“高速、精密、復合、智能和環保”的方向大步邁進,而高效加工在其中扮演著重要角色。高效加工已經成為國際制造技術發展的一個趨勢.

    瀏覽更多關于內容
    公司地址:河北省泊頭市南付莊開發區 郵編:062150 電話:0317-8185763 傳真:0317-8195836 聯系人:郭寶升 
    手機:13931761677 QQ:610604650 官方網址:http://www.venividivisa.net 郵箱:hhmj88@163.com 
    滄州市黃河汽車模具 2011(C)版權所有 并對網站所有內容保留最終解釋權 冀ICP備07500055號-1http://www.miibeian.gov.cn 
    500vip